Semasa penggunaan mesin impregnating, ia mungkin menghadapi pelbagai kerosakan, yang akan menjejaskan operasi normal peralatan dan kesan pemprosesan produk. Berikut ialah beberapa kesalahan biasa impregnator dan penerangan ringkasnya
1. Vakum tidak boleh dipam
Penerangan: Sistem vakum tidak dapat mengekstrak udara dalam tangki rendaman dengan berkesan, mengakibatkan tahap vakum yang tidak dapat memenuhi keperluan yang ditetapkan. Ini mungkin disebabkan oleh kegagalan pam vakum, penyumbatan paip vakum atau prestasi pengedap yang lemah dan sebab-sebab lain.
Kesan: Vakum yang tidak mencukupi akan menjejaskan kesan penembusan larutan impregnasi dan kualiti rawatan produk, malah boleh menyebabkan kerosakan produk.
2. Kebocoran celup
Penerangan: Larutan impregnasi bocor keluar dari tangki impregnasi atau saluran paip, menyebabkan pencemaran alam sekitar dan pembaziran bahan mentah.
Kesan: Kebocoran bukan sahaja menjejaskan kebersihan persekitaran pengeluaran, tetapi juga boleh menyebabkan kakisan dan kerosakan pada peralatan, sambil meningkatkan kos pengeluaran.
3. Sistem pemanasan rosak
Penerangan: Sistem pemanasan tidak berfungsi dengan betul, mengakibatkan suhu rendaman tidak dapat memenuhi keperluan yang ditetapkan atau turun naik suhu terlalu besar.
Pengaruh: Suhu tidak normal akan menjejaskan sifat kimia dan kesan impregnasi larutan impregnasi, yang akan menjejaskan kualiti dan prestasi produk.
4. Haus bahagian mekanikal
Penerangan: Bahagian penghantaran, galas dan bahagian mekanikal lain impregnator haus dengan serius disebabkan oleh operasi jangka panjang, mengakibatkan pengendalian peralatan atau bunyi yang tidak sekata.
Kesan: Kehausan komponen mekanikal akan mengurangkan kecekapan operasi dan kestabilan peralatan, malah boleh mengakibatkan kegagalan dan penutupan peralatan.
5. Sistem kawalan elektrik rosak
Penerangan: Kerosakan komponen sistem kawalan elektrik, penuaan pendawaian atau hubungan yang lemah dan sebab-sebab lain menyebabkan sistem tidak dapat berfungsi dengan normal.
Kesan: Kegagalan sistem kawalan elektrik akan menjejaskan tahap automasi dan kestabilan operasi peralatan, dan meningkatkan kesukaran dan kos campur tangan manual.
6. Kepekatan impregnasi tidak sekata
Penerangan: Pengagihan kepekatan yang tidak sekata bagi larutan impregnasi semasa proses impregnasi membawa kepada hasil rawatan produk yang tidak konsisten.
Kesan: Kepekatan yang tidak sekata akan menjejaskan kualiti dan konsistensi produk dan mengurangkan daya saing pasaran produk.
7. Cecair rendaman ditukar dengan kerap
Penerangan: Disebabkan penggunaan berpanjangan atau pencemaran larutan impregnasi, penyelesaian impregnasi baharu perlu diganti dengan kerap.
Kesan: Perubahan penurunan yang kerap meningkatkan kos pengeluaran dan pelupusan sisa, sambil mengurangkan kecekapan pengeluaran.
8. Tangki celup terhalang
Penerangan: Kekotoran atau cat yang berlebihan terkumpul dalam tangki impregnasi membawa kepada penyumbatan, menjejaskan aliran dan penembusan larutan impregnasi.
Kesan: Tersumbat boleh menyebabkan impregnasi tidak sekata, rawatan yang buruk dan juga penutupan kegagalan peralatan.
9. Kegagalan sistem penghantaran
Penerangan: Sistem penghantaran seperti tali pinggang, rantai, dsb. akibat haus atau patah yang mengakibatkan kegagalan penghantaran.
Kesan: Kegagalan sistem penghantaran akan menyebabkan peralatan tidak dapat beroperasi secara normal, menjejaskan jadual pengeluaran dan kualiti produk.
10. Pencemaran rendaman
Penerangan: Larutan rendaman tercemar oleh tindak balas kimia luaran atau dalaman yang mengakibatkan prestasi berkurangan.
Kesan: Pencemaran boleh mengurangkan keberkesanan penggunaan celup dan kualiti rawatan, malah menyebabkan kerosakan pada produk.
Sebagai tindak balas kepada kegagalan di atas, perusahaan harus mengambil langkah pencegahan dan penyelenggaraan yang sesuai, seperti pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan secara berkala, penggantian tepat pada masanya bahagian yang haus, pengoptimuman formula impregnasi dan parameter proses, dsb., untuk memastikan operasi normal impregnasi. mesin dan rawatan produk yang berkualiti tinggi.
