Untuk apa mesin slitting digunakan?

Dispenser adalah peranti khas untuk memotong kepingan bahan yang besar (seperti filem, kertas, kerajang dan bukan kain tenunan - ke dalam jalur sempit mengikut lebar yang dimaksudkan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan, percetakan, elektronik, tenaga baru, bahan binaan dan industri lain. Fungsi terasnya adalah untuk mencapai kecekapan yang tinggi dan ketepatan pemotongan bahan melalui kawalan tepat proses pemotongan dan memenuhi keperluan ketat saiz dan kualiti pelbagai proses pengeluaran. Berikut adalah kegunaan khusus dan senario aplikasi biasa pembahagi:
Pertama, fungsi teras slitter.
Pelarasan lebar
Potong keseluruhan gulung bahan (misalnya . 1.5 m oleh 1.5cm) ke dalam 10 jalur (eg . 15 cm oleh 10cm) untuk memenuhi keperluan saiz suapan untuk peralatan yang berbeza.
Lepaskan pakaian anda
Mengeluarkan burrs, kerosakan atau bahagian -bahagian yang kurang baik dari penggelek untuk memastikan produk siap memenuhi piawaian kualiti.
Terbalik dan terbalik
Bahan celah gulung kembali ke dalam gulung diameter yang ditentukan untuk pengangkutan, penyimpanan, dan pemprosesan berikutnya. Multi - Integrasi Proses
Sesetengah secateurs menggabungkan rawatan permukaan (seperti salutan dan laminating) dengan ujian (seperti pengukuran ketebalan dan pengesanan kecacatan) untuk kedai berhenti satu -.
ii. Senario aplikasi biasa mesin sliting
1. Industri Pemasar
Slitting filem plastik:
Potong bopp (polipropilena berorientasikan biaxially), PE (polietilena), PE PE (polietilena) dan bahan lain ke dalam beg pembungkusan makanan, label, substrat pita, dll.
Sebagai contoh, AA 2 - meter - Filem BOPP lebar dipotong menjadi sepuluh substrat label 20 sentimeter untuk penekan percetakan.
Slitting kertas:
Potong kertas besar (seperti kertas roll) ke saiz standard seperti A4 dan A3, atau memotong label dan poster ke saiz.
2. Percetakan
Penyediaan Prepress:
Potong kertas percetakan band - ke dalam gulungan sempit yang sepadan dengan lebar suapan untuk mengurangkan sisa bahan semasa percetakan. Sebagai contoh, celah 1.6 - meter - Roll kertas bersalut lebar ke dalam lapan gulungan 20 sentimeter dan gunakannya dalam penekan percetakan berwarna-warni.
Post - Pemprosesan Cetak:
Potong penggelek bercetak untuk menghasilkan produk akhir (misalnya diri - label pelekat dan flyer).
3. Industri Elektronik
Filem optik Slitting:
Ketepatan yang lebih tinggi (ralat ralat kurang daripada atau sama dengan 0.05mm untuk saiz yang diperlukan untuk mengiris filem gred optik - seperti polarizer, penceramah dan penyebar ke telefon bimbit dan skrin paparan TV).
Sebagai contoh, polarizer AA 1.5 - meter di seluruh meter dibahagikan kepada 10 gulungan, setiap 15 sentimeter lebar, untuk pemasangan panel LCD.
Bahan Bateri Slitting:
Potong tembaga dan aluminium foil bateri lithium ion ke lebar elektrod yang dikehendaki untuk memastikan salutan elektrod seragam.
4. Industri Tenaga Baru
Lembaran backssheet fotovoltaik:
Pemotongan fotovoltaik komposit komposit (seperti struktur TPT) hingga saiz yang sesuai untuk pemasangan panel solar memerlukan rintangan cuaca dan kestabilan dimensi. Bahan tenaga hidrogen SLITTE:
Potong membran pertukaran proton (PEM) ke dalam lebar sempit yang diperlukan untuk elektrod sel bahan bakar, memastikan tiada burrs di tepi dan mencegah litar pintas.
Industri Bahan Pembinaan.
Sliting membran kalis air:
Filem kalis air asfalt atau polimer dipotong menjadi pelbagai lebar untuk memenuhi keperluan pembinaan bumbung, ruang bawah tanah dan aplikasi lain.
Bahan penebat slitt:
Potong kaca - kapas, bulu batu dan selimut penebat lain ke dalam lebar tertentu untuk pembalut paip atau pemasangan dinding.
Iii. Kelebihan Teknikal Mesin Slitting
Tinggi - Pemotongan ketepatan:
Menggunakan kedudukan laser dan teknologi pemacu motor servo, ralat lebar pemotongan kurang daripada atau sama dengan 0.1mm dijamin memenuhi keperluan pembuatan akhir - yang tinggi.
Pengeluaran yang cekap:
Gabungan kombinasi tinggi - kelajuan kelajuan (500m/min) dan perubahan kelantangan automatik telah meningkatkan kapasiti pengeluaran.
Keserasian bahan yang luas:
Bahan yang diproses pelbagai dari filem ultrathin (contohnya, 1 mikron PET) hingga plat tebal (contohnya, kerajang 1mm). Kawalan pintar:
PLC bersepadu, skrin sentuh, sensor, untuk mencapai kawalan gelung - tertutup, pembetulan sisihan automatik, diagnosis kesalahan, operasi mudah.
Iv. Pengenalan Pengenalan Klasifikasi Slitter
Bergantung pada kaedah pemotongan dan senario aplikasi, alat boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Kaedah pemotongan jenis bahan yang berkenaan aplikasi biasa
Slitter pisau bulat: kepingan bulat, kertas, pembungkusan makanan foil logam, label elektronik
Slitter Guillotine: Bahan Pemotongan Bilah Bilah (seperti Getah dan Kulit) Sabuk Perindustrian
Slitter Laser: Laser Tenaga Tinggi Memaparkan Modul Kit Sel Bahan Bakar Paparan untuk Ultra - Nipis, bahan yang fusible (contohnya filem Pi)
Slitter Ultrasonik: Mesin Pemotongan Getaran Ultrasonik Bahan Fusion Thermal (seperti kain bukan tenunan), topeng perubatan, bekalan sanitari, dll.
V. Pilihan pemotong.
Ciri -ciri Bahan:
Pilihan kaedah pemotongan mengikut ketebalan, kekerasan dan rawatan permukaan bahan (contohnya pisau bulat untuk filem nipis, guillotine untuk bahan tebal).
Keperluan Ketepatan:
Tinggi - End Electronics and Optics Industries memerlukan model ketepatan - tinggi dengan kedudukan laser atau kawalan servo. Skala pengeluaran:
Untuk pengeluaran skala besar -, lebih baik menggunakan kelajuan tinggi, peralatan penggantian automatik; Untuk kumpulan kecil, pengeluaran pelbagai yang tinggi, adalah disyorkan untuk mengamalkan model pelbagai fungsi dan mudah laras.
Kekangan belanjawan:
Peralatan domestik adalah kos - berkesan, manakala peralatan yang diimport mempunyai kelebihan dari segi kestabilan dan ketepatan. Kos - perdagangan manfaat - offs harus dipertimbangkan.
Abstrak:
Mesin Slitting adalah peralatan pemprosesan yang sangat diperlukan dalam industri moden. Nilai terasnya terletak pada pemotongan ketepatan bahan mentah ke dalam produk standard yang memenuhi keperluan pengeluaran. Dengan pembangunan teknologi sains dan automasi bahan, teknologi pemisahan sedang berkembang dalam arah yang lebih tepat, cekap dan pintar, memberikan sokongan utama untuk menaik taraf pembungkusan, elektronik, tenaga baru dan industri lain.